BQD53防爆电磁起动器是一种专门为危险环境设计的电机控制设备,适用于石油、化工、制药等行业中可能存在爆炸性气体混合物的场所。
这种设备能够控制三相异步电动机的起动、停止和换向操作,并提供过载、短路保护。

一、准备工作:
安装前必须仔细检查起动器铭牌上的技术数据,确认其与实际使用条件相符。
核对内容包括额定电压、额定电流和控制功率,确保设备能够匹配所控制的电动机参数。同时需要检查产品各部件是否完好无损,确认没有运输造成的损坏。
二、环境要求:
BQD53防爆电磁起动器对工作环境有特定要求。安装场所的海拔不应超过2000米,周围环境温度应在-20℃至40℃之间。
环境空气相对湿度不应大于90%,且应避免明显摇动和剧烈冲击振动。安装位置还应远离破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。
三、电缆接线:
电缆引入时应按照特定顺序操作:将电缆由出线口的金属垫圈、密封圈依次引入接线腔内。
必须拧紧出线口以确保密封效果,然后使用压线板压紧电缆,防止电缆意外拔脱。不使用的引出装置必须用专用封堵件进行密封。
四、接地处理:
可靠的接地是防爆安全的关键环节。BQD53防爆电磁起动器的内外接地必须牢固可靠,这是确保设备安全运行的基础。
安装时还需注意设备倾斜度不应大于15度,以保持正常运行状态。
五、隔爆面保护:
隔爆结合面的完好性直接关系到设备的防爆性能。运行前需要检查所有隔爆结合面的紧固螺栓是否已经拧紧。
必须特别注意弹簧垫圈的配置情况,防止螺栓自行松脱。隔爆面需要妥善保护,避免磕碰和划伤。
六、运行前检查:
启动设备前需要进行全面检查。重点确认所有电气连接牢固可靠,各部件安装位置正确。
还需要根据实际工作电流对保护器进行适当的电流整定,确保过载保护功能能够正常工作。这一步骤对设备的长期安全运行至关重要。
七、维护要点:
检修时必须严格遵守安全规程:先断开前级电源,等待壳内所有电气元件都不带电时才能开盖检修。
检修安装时应在隔爆面上涂抹204-1置换型防锈油,保持隔爆面的防腐蚀性能。非专业技术人员严禁进行开盖检修操作。
八、总结:
铝合金外壳经过高压静电喷塑处理的BQD53防爆电磁起动器,其外壳防护等级可达IP65,能够抵御恶劣工业环境的侵蚀。
外壳内集成了交流接触器、热继电器和防爆按钮等关键元件,通过壳盖上的控制机构实现电动机的起动、停止及换向。
在石油开采、炼油、化工等危险环境中,这款设备的防爆标志达到了ExdⅡBT4或ExdⅡCT4级别。这意味着它能在各类爆炸性气体环境中安全工作,为危险场所的电机控制提供可靠保障。
正确的安装和使用不仅是设备正常运行的基础,更是防爆安全的核心防线。